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Resina TPU para uso médico | Tubos, cateteres, bolsas, peças de proteção

Descrição resumida:

Resinas de TPU de grau médico organizadas de acordo com as necessidades de aplicação de dispositivos reais. Use o roteador de quatro caminhos para acessar rapidamente a subpágina correta: Cateter, Tubo, Filme para Cuidados com Feridas e Bolsa Médica, além de personalização funcional avançada para projetos com múltiplas restrições.


Detalhes do produto

Resina TPU para uso médico – Visão geral e aplicações

Materiais TPU de grau médico organizados pornecessidades reais de aplicação do dispositivoEscolha o caminho da sua aplicação e acesse a subpágina correspondente:
Cateter, Tubulação, Filme para tratamento de feridas, ouBolsa médica.

Consistência e estabilidade do lote
Diretrizes para baixo odor e baixo VOC (Compostos Orgânicos Voláteis)
Direção de Baixos Extraíveis
Considerações sobre esterilização
Extrusão / Filme / Folha
Confiabilidade de soldagem/vedação
Personalização Funcional Avançada
O que apoiamos (com foco em projetos)
  • Lista restrita baseada em aplicações para projetos de cateteres, tubos, filmes e bolsas
  • Orientações para o processamento (secagem, controle de calor/cisalhamento, estabilidade da superfície)
  • Suporte ao planejamento de validação alinhado ao tipo de contato do seu dispositivo e à rota do processo (dependendo do projeto).

Escolha seu caminho (Acesse a subpágina à direita)

Comece com o formulário de aplicação dominante. Para projetos com múltiplas restrições (por exemplo, toque suave + estabilidade a longo prazo, transparência + soldagem + estabilidade do processo), comece pelo caminho mais próximo e solicite uma lista restrita combinada por meio de ajustes funcionais avançados.

Cateter Médico TPU

Os materiais de TPU são indicados para estruturas de cateteres onde a flexibilidade, a estabilidade da superfície e a consistência do desempenho a longo prazo são fatores essenciais na seleção.

Flexibilidade
Estabilidade da superfície
Consistência
Extrusão de Precisão
  • Comportamento mecânico estável sob flexão e fresagem.
  • Superfície e sensação controladas para um manuseio confiável do dispositivo.
  • Repetibilidade de fabricação com processamento disciplinado

Tubo médico de TPU

Sistemas de TPU para tubos médicos, onde a consistência da espessura da parede, a estabilidade da aparência e as janelas de extrusão estáveis ​​reduzem o risco de testes e ampliação de escala.

Estabilidade da extrusão
Consistência da parede
Aparência
Janela de Processo
  • Geometria de tubulação repetível em longos trechos.
  • Equilíbrio entre maciez e resistência para manuseio e roteamento.
  • Produção estável com calor e cisalhamento controlados.

Filme médico de TPU para tratamento de feridas

Materiais de TPU focados em filmes para sistemas de tratamento de feridas, onde o conforto da pele, a superfície lisa e a formação estável de filme são essenciais.

Toque suave
Formação de filme
Suavidade da superfície
Controle de espessura
  • Conforto em contato com a pele e sensação de película estável.
  • Superfície controlada para uma aparência uniforme.
  • Compatibilidade com processamento de filmes (dependendo do projeto)

Bolsa médica em TPU

Materiais de TPU para bolsas médicas e recipientes flexíveis, onde a confiabilidade da vedação, o desempenho da folha e a estabilidade a longo prazo são fatores determinantes na seleção.

Soldagem / Vedação
Folha/Filme
Durabilidade
Opções de Clareza
  • Integridade da vedação e comportamento estável da solda.
  • Desempenho estável do filme/folha para formação e manuseio.
  • Fabricação repetível para garantir qualidade consistente das embalagens.
Se você não tiver certeza de qual caminho é o principal, diga-nos o seu.forma do dispositivo(cateter/tubo/filme/bolsa),rota do processo(extrusão/filme/chapa/soldagem) e os 1 ou 2 principais riscos (variação de aparência, instabilidade do processo, risco de vedação, desempenho a longo prazo). Enviaremos uma lista restrita rapidamente.

Dados típicos (apenas para referência)

Os valores variam conforme a formulação e a embalagem. Sempre confirme nas peças acabadas, seguindo seu roteiro de processo e plano de verificação.

Sistema Posicionamento típico Densidade (g/cm³) Dureza Resistência à tração (MPa) Alongamento (%) Clareza (típica) Processamento
TPU-MÉDIO MACIO Graus com toque suave e foco na flexibilidade 1,08–1,18 70A–90A 20–40 450–750 Transparente a translúcido Extrusão / filme
TPU-MED BAL Resistência equilibrada e janela de processamento estável 1,10–1,20 85A–98A 25–45 400–700 Transparente a translúcido Extrusão / chapa
TPU-MÉDIO RESISTENTE Maior durabilidade e robustez no manuseio. 1.12–1.22 90A–55D 30–55 350–650 Translúcido (típico) Extrusão / chapa
FILME TPU-MED Formação de filme e foco na estabilidade da superfície 1,08–1,18 75A–95A 20–40 500–800 Transparente a translúcido Filme / laminação
Selo TPU-MED Comportamento de vedação/soldagem para estruturas de bolsas 1,10–1,22 80A–98A 22–45 400–750 Transparente a translúcido Filme/folha + soldagem
PROCEDIMENTO TPU-MED Estabilidade do processo otimizada para consistência em longo prazo. 1,10–1,22 85A–55D 25–55 350–700 Dependente do projeto Extrusão / filme / folha

Nota: Dados apenas para referência. O desempenho do dispositivo depende da formulação, da janela de processamento, da geometria da peça final e do plano de verificação (que varia conforme o projeto).

Opções de personalização (focadas no projeto)

Além das famílias de TPU de grau padrão, os sistemas médicos podem ser ajustados para lidar com riscos reais de projeto, como desvios de processo, textura da superfície, confiabilidade da vedação e desempenho a longo prazo. As direções típicas de personalização incluem:

Consistência e repetibilidade

  • Estratégia de estabilidade lote a lote para projetos de ampliação de escala
  • Ajuste de janela de processamento mais ampla (reduzir a sensibilidade à deriva)
  • Estabilidade da aparência ao longo de longos períodos de produção.

Superfície e sensação

  • Ajuste da suavidade da superfície e da sensação tátil (dependendo do projeto)
  • Direção antibloqueio para manuseio de filmes e folhas
  • Estabilidade da superfície sob histórico de calor de processamento

Diretrizes para baixo odor e baixo VOC (Compostos Orgânicos Voláteis)

  • Instruções de formulação para reduzir a contribuição de odor/VOC
  • Diretrizes de processamento para evitar odores de degradação
  • Estabilidade da aparência e do odor após o envelhecimento (dependendo do projeto)

Extraíveis / Direção da Migração

  • Direcionamento para menor extração por meio da estratégia de formulação
  • Opções de pacotes alinhadas ao tipo de contato (dependendo do projeto)
  • Orientações de verificação alinhadas ao seu protocolo interno.

Considerações sobre esterilização

  • Diretrizes de retenção de propriedade sob rotas de esterilização (dependente do projeto)
  • Direção da estabilidade da cor/transparência após exposição à esterilização
  • Equilíbrio entre maciez e margem de retenção

Filme/Folha e Vedação

  • direção de controle de estabilidade e espessura da formação do filme
  • Ajuste do comportamento de soldagem/vedação para estruturas de bolsas
  • Equilíbrio entre resistência da vedação e robustez no manuseio

Observação: O escopo da personalização depende do formato do dispositivo, do tipo de contato, do fluxo do processo e do plano de verificação. Para projetos com múltiplas restrições, recomendamos começar pela página do aplicativo mais adequado e solicitar uma lista de funcionalidades avançadas.

Solicitar amostras / Ficha Técnica

Compartilhe o formulário do seu dispositivo, a rota de processamento e as principais restrições. Recomendaremos uma lista restrita e forneceremos a Ficha Técnica/Ficha de Dados de Segurança (TDS/SDS) para testes.

Para obter uma recomendação rápida, envie:
Formato do dispositivo
Cateter / tubo / filme para tratamento de feridas / bolsa médica, além da faixa de espessura e dimensões principais (se conhecidas).
Rota do processo
Extrusão / conformação de filmes / chapas / soldagem, além de quaisquer problemas atuais (superfície, deriva, vedação, consistência).
Alvos e verificação
Preferência de dureza, objetivos de aparência, método de esterilização (se houver) e foco de validação (dependendo do projeto).

O que você deve fazer a seguir?

Se o seu projeto se encaixa claramente em uma das categorias acima, acesse a subpágina correspondente.
Se você enfrentar múltiplas restrições ou falhas repetidas nas tentativas, comece pelo Funcional Avançado.


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