Filmes adesivos termofusíveis de TPU | Laminação têxtil e de espuma
Compostos de filme adesivo termofusível de TPU (HMA)
Para projetos de laminação e colagem em que o sucesso depende de um equilíbrio estável de:
adesão a substratos reais, janela de temperatura de ativação,
edurabilidade pós-envelhecimento(calor, umidade, flexibilidade, lavagem, exposição a produtos químicos).
Compostos de filme TPU HMA (grânulos)para extrusão/revestimento de filme
Filmes adesivos termofusíveis de TPU acabados(Baseado em projeto, sob encomenda).
A maioria das falhas acontece quandovirada inicialestá otimizado, masenvelhecimentoejanela de processosão ignorados.
Temperatura de ativação
Janela laminada
Controle de fluxo
Durabilidade à lavagem e ao envelhecimento
Compatibilidade do substrato
Aplicações típicas
- Laminação têxtil e de vestuário: colagem tecido-a-tecido, tecido-a-membrana, colagem de logotipo/patch.
- Calçados: camada superior sobre forro, camadas de reforço, colagem de TPU a EVA/espuma (dependente do processo).
- colagem de couro/couro sintéticoCamadas decorativas e laminações estruturais.
- Compósitos industriaisPilhas de filme laminado onde a janela de temperatura e a retenção de envelhecimento são importantes.
Seleção rápida (escolha a restrição dominante)
Ativação em baixa temperatura
Quando os substratos são sensíveis ao calor ou a temperatura da linha é limitada.
- Meta de temperatura de ativação inferior
- Janela de laminação mais ampla
- Minimizar o risco de encolhimento/distorção
Alta resistência de ligação
Quando a resistência ao descascamento/cisalhamento é primordial (adesão estrutural).
- Maior resistência coesiva
- Melhor resistência ao cisalhamento
- Sistema de adesão específico para o substrato
Resistência ao envelhecimento/lavagem
Quando as ligações precisam resistir ao calor e à umidade, à lavagem, à flexão e ao tempo.
- retenção de peeling pós-envelhecimento
- Rota de resistência à umidade/calor
- Risco reduzido de delaminação
É umFuncionalidade AvançadaCaso: a formulação e a janela de processo devem ser ajustadas em conjunto.
Modos de falha comuns (Causa → Solução)
Na colagem com filme termofusível, a aderência inicial é fácil. O verdadeiro desafio é obter uma colagem estável em toda a extensão do filme.
janela de temperatura, pressão/tempo, eexposição ao envelhecimento.
| Sintoma | Causa mais comum | Direção fixa |
|---|---|---|
| Passa pela etapa inicial de descolamento, mas se desprende após o envelhecimento. | Sistema de adesão inadequado ao substrato; força coesiva muito baixa; via de envelhecimento ausente | Alterar a via de adesão; aumentar a força coesiva; validar com ciclos de calor-umidade/lavagem. |
| Janela de ativação estreita (linha instável) | A faixa de fluxo/viscosidade é muito estreita; a temperatura de ativação está muito próxima do limite do processo. | Ampliar a janela de ativação; ajustar o fluxo de fusão; ajustar a espessura do filme e as condições de laminação. |
| Ligação fraca em apenas um substrato | Descompasso de energia superficial; contaminação/agentes de desmoldagem; estratégia de primer incorreta. | Rota específica para o substrato; verificação do tratamento/primer da superfície; execução de diagnósticos rápidos da superfície. |
| Levantamento das bordas / túnel / rugas após a laminação | Problemas de incompatibilidade de contração, tensão de resfriamento, ativação irregular ou distribuição de pressão | Ajuste do processo (temperatura/pressão/tempo/resfriamento); ajuste da estrutura; estabilização das condições de enrolamento. |
| A película escorre demais (transparência/distorção da impressão) | Baixa resistência ao ponto de fusão na ativação; temperatura excessiva; espessura muito grande para a estrutura. | Aumentar a resistência à fusão; reduzir a temperatura de ativação; otimizar a espessura e a pressão/tempo de laminação. |
| Fragilidade/rachaduras em climas frios ou com o passar do tempo | Formulação muito rígida; embalagem para baixa temperatura ausente; rota de envelhecimento incompatível. | Melhorar a flexibilidade em baixas temperaturas; ajustar o equilíbrio entre segmentos rígidos e flexíveis; validar os ciclos de flexão. |
O que precisamos para recomendar uma lista restrita
pilha de ligação
- Substrato A / Substrato B (material, revestimento, tratamento de superfície)
- Espessura alvo (e tolerância) do filme
- Tipo de adesão (prioridade de descascamento versus cisalhamento)
Processo e validação
- Faixa de temperatura de laminação, pressão, tempo de permanência
- Condições de resfriamento e tensão/enrolamento
- Plano de envelhecimento: calor e umidade, ciclos de lavagem, produtos químicos, flexibilidade
Solicitar amostras / Ficha Técnica
Podemos apoiar ambos.grânulos(para sua extrusão/revestimento de filme) efilmes finalizados(baseado em projetos).
Compartilhe as principais informações abaixo e nós recomendaremos uma lista restrita e forneceremos a Ficha Técnica/Ficha de Dados de Segurança (TDS/SDS) para os testes.
- Substratos:material + condição da superfície (tratado / revestido / agentes desmoldantes)
- Requisito de fiança:metas de descascamento/cisalhamento e temperatura de operação
- Janela de ativação:faixa de temperatura de laminação disponível e tempo de permanência
- Plano de envelhecimento:calor e umidade, ciclos de lavagem, produtos químicos, flexão (se houver)
- Formulário de fornecimento:grânulos para fabricação de filmes ou filme adesivo acabado (espessura/largura/rolo)






