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Filmes decorativos/impressos de TPU | Adesão de tinta, resistência a solventes, acabamento fosco/brilhante

Descrição resumida:

Grânulos de TPU para filmes decorativos e de impressão usados ​​em transferências gráficas, logotipos e laminados técnicos. Otimizados para adesão de tinta, resistência a solventes e energia superficial controlável, com opções de acabamento fosco/brilhante.


Detalhes do produto

Filmes decorativos/impressos de TPU compostos

Filmes decorativos e de impressão em TPU para projetos onde a aparência precisa permanecer consistente em grande escala:
adesão de tinta, controle fosco/brilhante, eestabilidade de corapós o envelhecimento.
Fornecemos principalmenteCompostos de TPU de grau cinematográfico (grânulos)para extrusão de filme interna, e também podemos fornecer
rolos de filme TPU acabados(Dependendo do projeto) para clientes que preferem formatos prontos para impressão/laminagem.

As falhas em filmes de impressão muitas vezes não se devem apenas a "problemas com a tinta": podem ocorrer variações na energia superficial, diferentes comportamentos entre lotes, alterações no acabamento fosco/brilhante após o envelhecimento, ou a impressão pode parecer perfeita em alguns casos.
cascas / arranhõesem uso real. Esta página se concentra nos modos de falha mais comuns e em como ajustamos a rota do material para reduzir os ciclos de teste.
Superfície imprimível
Adesão da tinta
Controle de energia de superfície
Fosco / Brilhante
Estabilidade da cor
Antibloqueio / Relaxamento
Pelotas Primárias
Rolos de filme opcionais

Formato de fornecimento (primeiro em grânulos, filme também disponível)

Escolha o formato que melhor se adapta à sua configuração.

Compostos de TPU de grau cinematográfico (grânulos): primários

Ideal para quem opera sua própria linha de produção de filmes e deseja ter controle sobre a espessura, o acabamento da superfície e o comportamento de impressão.

  • Ajuste de superfície e impressão alinhado com seu sistema de tinta/primer
  • Melhor controle de consistência entre lotes e condições de ampliação de escala.
  • Suporte estável para janelas de processamento (secagem, névoa, anti-bloqueio/desenrolamento)

Filme TPU acabado (rolos): opcional

Ideal se você deseja um formato de filme pronto para processamento (impressão/laminação) para agilizar suas etapas internas.

  • Formato em rolo para linhas de impressão ou laminação
  • Disponibilidade dependente do projeto (espessura, largura, acabamento)
  • Ainda requer validação com sua tinta/primer e teste de uso final.

Aplicações típicas

Filmes decorativos

  • Películas de acabamento que exigem estabilidade em fosco/brilho e cor.
  • Películas de sobreposição e branding para bens de consumo
  • Camadas decorativas compostas (estruturas laminadas)

Filmes de impressão

  • Filmes de TPU imprimíveis para logotipos, padrões e marcas funcionais.
  • Projetos sensíveis à adesão da tinta e à resistência a riscos
  • Qualidade de impressão estável em todos os lotes de produção

Modos de falha comuns (Causa → Direção da correção)

Comece pelo sintoma da falha. Filmes decorativos/de impressão são sensíveis à química da superfície, ao histórico de secagem/térmico e à interação com tinta/primer/laminação.

Sintoma Causa mais comum Direção fixa
A aderência da tinta é inconsistente (descasca/risca facilmente). Energia superficial incompatível com a tinta/primer; migração superficial; deriva do processo Ajuste a rota da energia superficial; registre o histórico de secagem/térmico; valide com seu sistema de tinta.
Variações de acabamento fosco/brilhante entre lotes Rota de acabamento superficial muito sensível; sensibilidade à espessura ou condição da linha Estabilizar o controle do acabamento; ampliar a janela de processo; definir a faixa de brilho alvo e a medição.
Alteração de cor ou amarelamento após o envelhecimento. Pacote de estabilização inadequado para exposição ao calor/UV; problemas de compatibilidade de pigmentos Melhoria do processo de envelhecimento/anti-amarelamento; verificação em ciclos de exposição reais.
Instabilidade de bloqueio/desenrolamento (problemas no manuseio do rolo) Rota anti-bloqueio insuficiente; aderência superficial muito alta; configuração de resfriamento/desenrolamento Adicionar balanceamento antibloqueio/deslizamento; ajustar a aderência da superfície; otimizar as condições de desenrolamento.
Defeitos de impressão em ampliações (manchas, furos, brilho irregular) Problemas de uniformidade da superfície; deriva de umidade ou névoa; sensibilidade à contaminação. Melhorar a uniformidade da superfície; reforçar os controles de secagem e limpeza.
Princípio fundamental: o sucesso na impressão é umcorrespondência do sistemaentre a superfície do filme, a tinta/primer e a estabilidade do processo. Ajustamos a rota do material para reduzir a variabilidade e manter a aparência estável após o envelhecimento.

Esta página é para você?

Você se beneficiará mais se

  • A aderência da tinta parece estar boa inicialmente, depoiscascas or arranhõesem uso real
  • Acabamento fosco/brilhante ou aparência éinconsistenteem lotes ou condições de linha
  • A alteração de cor/amarelamento ocorre apósaquecer / UVexposição ao envelhecimento
  • Problemas de bloqueio e desenrolamento interrompem a estabilidade da produção.
Cenários típicos
  • Camadas decorativas onde o brilho deve permanecer consistente em grande escala.
  • Aplicações sensíveis ao envelhecimento (luz solar/calor) e à estabilidade da cor.
  • Películas de personalização que exigem impressão estável e resistência a riscos.

Estruturas comuns de filmes

  • Película decorativa/de impressão TPU monocamada
  • Película de TPU como camada superficial em estruturas laminadas (película-película / película-tecido)
  • Estruturas de coextração (dependentes do projeto) para equilibrar propriedades de superfície versus propriedades de volume.
  • Superfícies com controle de brilho/fosco e rotas de energia superficial imprimíveis
  • Formatos de fornecimento:Compostos de TPU para filmes (grânulos): principais; rolos de filme de TPU: opcionais

Nota: A seleção final depende do sistema de tinta/primer, do método de impressão, da espessura e do plano de validação (adesão, resistência a riscos, envelhecimento).

Como realizamos os ensaios clínicos (Seleção → Estabilização → Verificação)

1) Lista restrita

Comece pelo método de impressão e pelo objetivo estético, depois proponha uma pequena lista reduzida (2 a 4 opções).

  • Estrutura e faixa de espessura do filme
  • Tipo de tinta/primer e método de impressão
  • Plano de validação de adesão/risco e envelhecimento

2) Estabilizar o processamento

As películas de impressão são sensíveis à umidade e ao histórico térmico. Ampliamos a faixa de estabilidade.

  • Controle de secagem e névoa
  • Uniformidade da superfície e estabilidade do acabamento
  • Estabilidade antibloqueio/desenrolamento (manuseio de rolos)

3) Verificar em um sistema real

Confirme a adesão da impressão e a retenção da aparência em seus testes de uso final reais.

  • Testes de adesão (descolamento/hachura) e de risco
  • Envelhecimento por calor/UV e alteração de cor
  • Verificação de consistência entre lotes

Solicitar amostras / Ficha Técnica

Recomendamos principalmente compostos de TPU para filmes (grânulos). Caso precise de rolos de filme, informe a largura/espessura desejada e o acabamento superficial necessário.

Para obter uma recomendação rápida, envie:
  • Estrutura do filme:mono/coex/laminado, faixa de espessura, largura do rolo (caso seja necessário o fornecimento de filme)
  • Objetivo de aparência:nível de fosco/brilho, tolerância de cor e visual
  • Sistema de impressão:Método de impressão, tipo de tinta/primer, tratamento de superfície (se houver)
  • Plano de validação:Método de teste de adesão, requisito de resistência a arranhões, condições de envelhecimento por calor/UV
  • Notas sobre o processo:secagem, tipo de varal, problemas de desenrolamento/antibloqueio (se houver)

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