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Compostos de revestimento de TPU para fios e cabos | Flexíveis, resistentes à abrasão, HFFR e funcionais

Descrição resumida:

A Chemdo fornece compostos de TPU para revestimentos de fios e cabos, incluindo materiais flexíveis para baixas temperaturas, retardantes de chama livres de halogênio (HFFR), resistentes à abrasão, para mineração, esteiras porta-cabos, veículos elétricos e materiais avançados de TPU para cabos. Projetados para aplicações industriais e elétricas exigentes.


Detalhes do produto

Compostos para revestimento de fios e cabos em TPU – Guia de seleção

Sistemas de jaquetas de TPU organizados porcondições reais de serviçoSelecione a restrição dominante e acesse a subpágina correta:
Segurança e Conformidade, Movimento dinâmico, Ambiente hostil, ouValor e desgaste.

Estratégia HFFR / de Chama
Antiestático (Áreas Perigosas)
Corrente de arrasto / Robótica
Flexibilidade para baixas temperaturas
Durabilidade de veículos elétricos/energia
Opções de abrasão e custo
Personalização Funcional Avançada
O que apoiamos (com foco em ensaios clínicos)
  • Lista de classificação com base na estrutura do cabo, espessura da parede e padrões-alvo.
  • Ajuste da janela de processamento por extrusão (secagem, controle de calor/cisalhamento, estabilidade da superfície)
  • Orientações para verificação de cabos finalizados (dependendo do projeto)

Escolha seu caminho (Acesse a subpágina à direita)

Comece pela restrição dominante. Para projetos com múltiplas restrições (por exemplo, movimento + baixa temperatura, HFFR + movimento), comece pelo caminho mais próximo e solicite uma lista combinada por meio de ajustes funcionais avançados.

Segurança e Conformidade

Projetos orientados para a conformidade, onde a estratégia de controle de chamas e a segurança em áreas classificadas como perigosas são os fatores determinantes na seleção.

HFFR
Retardante de chamas
Antiestático
Estabilidade de paredes espessas
  • É necessário um processo de fabricação livre de halogênios, mas a resistência e a estabilidade do processo devem permanecer.
  • Ambientes perigosos onde o controle eletrostático é importante.
  • Custo mais elevado de reteste: prefira a fabricação repetível.

Movimento dinâmico

Cabos de esteiras porta-cabos e robôs expostos a milhões de ciclos, torção e atrito entre as capas dos cabos.

Vida flexível de alta qualidade
Desgaste de baixo atrito
Resistente à torção
Baixa ovalidade
  • Rachaduras após flexão de alto ciclo em raios pequenos
  • Oscilação/ruído/bloqueio devido ao atrito
  • Geometria de extrusão estável e consistência superficial

Ambiente hostil

Condições de frio intenso, exterior e manuseio exigente, onde a flexibilidade e a durabilidade devem ser mantidas sob exposição.

Flexão a frio
Resistente a rachaduras
Desgaste da zona do conector
Manuseio ao ar livre
  • O aparecimento de fissuras a frio e o aumento da rigidez durante o manuseio no inverno.
  • Durabilidade próxima aos conectores e flexão repetida durante o uso de energia.
  • Equilíbrio de exposição (ciclos de temperatura, água/óleo, desgaste em campo)

Valor e desgaste

Aplicações com alto nível de abrasão, onde as metas de custo competitivas devem, ao mesmo tempo, atender às necessidades reais de desgaste e manuseio.

Abrasão
Resistência ao corte
Série Valor
Extrusão estável
  • Alto desgaste, risco de cortes, roteamento robusto e manuseio abusivo.
  • Lista restrita com base no valor (desempenho versus custo)
  • Qualidade de superfície consistente para projetos competitivos
Se você não tiver certeza de qual caminho é o principal, diga-nos o seu.tipo de cabo, espessura da paredee os 1 ou 2 principais riscos de falha (trincas, conformidade com FR, desgaste estático, desgaste por movimento, rigidez a frio). Enviaremos rapidamente uma lista restrita para você.

Dados típicos (apenas para referência)

Os valores variam conforme a formulação e a embalagem. Sempre confirme em cabos acabados, de acordo com os padrões e a espessura de parede desejados.

Sistema Posicionamento típico Densidade (g/cm³) Dureza Resistência à tração (MPa) Alongamento (%) Abrasão (mg) Processamento
TPU-CBL LT Jaqueta flexível para baixas temperaturas 1,12–1,20 85A–95A 30–45 450–650 25–60 Revestimento de extrusão
TPU-CBL HFFR Estratégia para jaquetas FR sem halogênio 1,25–1,45 90A–98A 22–35 300–550 40–120 Revestimento de extrusão
TPU-CBL MIN Segurança Jaqueta de segurança para mineração/áreas classificadas 1,15–1,30 95A–60D 30–55 300–550 20–80 Revestimento de extrusão
TPU-CBL DYN corrente de arrasto / movimento dinâmico robótico 1.12–1.22 90A–55D 30–55 400–650 25–80 Revestimento de extrusão
TPU-CBL EV durabilidade do cabo de alimentação/VE 1,15–1,25 90A–55D 35–60 350–550 25–90 Revestimento de extrusão
TPU-CBL ABR Alta resistência à abrasão e custo otimizado 1,15–1,23 95A–55D 35–55 350–550 15–60 Revestimento de extrusão

Nota: Dados apenas para referência. A conformidade exata depende da estrutura do cabo, dos pacotes de aditivos, da janela de processamento e das normas de verificação.

Opções de personalização (focadas no projeto)

Além das famílias de cabos padrão, os compostos de revestimento dos cabos podem ser ajustados para lidar com riscos reais de falha.
Condições de manuseio e vias de conformidade. As instruções típicas de personalização incluem:

Superfície e Manuseio

  • Superfície fosca/antiaderente para reduzir a aderência e o ruído.
  • Superfície de baixo atrito para correntes de arrasto e roteamento denso.
  • Ajuste da textura da superfície para instalação e manuseio.

Estratégia de Chamas

  • Rotas retardantes de chama livres de halogênio (HFFR)
  • Equilíbrio entre resistência ao fogo e estabilidade de extrusão.
  • Seleção da estratégia com base na estrutura do cabo e na espessura da parede.

Antiestático / ESD

  • Sistemas de jaquetas antiestáticas para áreas classificadas como perigosas.
  • Controle da resistividade superficial (dependente do projeto)
  • Formulação com foco na segurança, sem endurecimento excessivo.

Flexibilidade em baixas temperaturas

  • Pacotes flexíveis a frio para manuseio e curvatura no inverno.
  • Resistência a fissuras em baixas temperaturas
  • Equilíbrio entre flexibilidade e abrasão

Durabilidade ambiental

  • Resistência à hidrólise em exposição à água
  • Equilíbrio entre calor e envelhecimento próximo aos conectores
  • Resistência às intempéries para uso externo

Empilhamento Funcional

  • Requisitos combinados (ex: flexibilidade + HFFR, baixa temperatura + abrasão)
  • Ajuste da janela de processamento para extrusão estável
  • Apoio à formulação baseada em projetos

Nota: O escopo da personalização depende do projeto do cabo, das normas de destino e do plano de verificação.
Para projetos com múltiplas restrições, recomendamos começar pela página do sistema mais próximo e solicitar uma lista funcional avançada.

Solicitar amostras / Ficha Técnica

Compartilhe o tipo de cabo, a espessura da parede, as normas de referência (se houver) e as condições da linha de extrusão. Recomendaremos uma lista restrita e forneceremos as fichas técnicas e de segurança (TDS/SDS) para testes.

Para obter uma recomendação rápida, envie:
Cabo e estrutura
Tipo de cabo (construção/mineração/robótica/veículos elétricos/exterior), construção e espessura da parede da capa.
Condições de serviço
Movimento (raio/deslocamento/ciclos), faixa de temperatura, exposição (óleo/água/exterior), nível de abrasão.
Metas e processo
Preferência de dureza, padrões de referência e condições da linha de extrusão (saída/rosca, se conhecidas).

O que você deve fazer a seguir?

Se o seu projeto se encaixa claramente em uma das categorias acima, acesse a subpágina correspondente.
Se você enfrentar múltiplas restrições ou falhas repetidas nas tentativas, comece pelo Funcional Avançado.


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