Os compostos de PVC são baseados na combinação do polímero de PVC RESINA e aditivos que fornecem a formulação necessária para o uso final (tubos, perfis rígidos, perfis flexíveis ou chapas). O composto é formado pela mistura completa dos ingredientes, que é posteriormente convertida no artigo "gelificado" sob a influência do calor e da força de cisalhamento. Dependendo do tipo de PVC e dos aditivos, o composto, antes da gelificação, pode ser um pó fluido (conhecido como mistura seca) ou um líquido na forma de pasta ou solução.
Compostos de PVC quando formulados, usando plastificantes, em materiais flexíveis, geralmente chamados de PVC-P.
Os compostos de PVC, quando formulados sem plastificante para aplicações rígidas, são designados PVC-U.
A composição de PVC pode ser resumida da seguinte forma:
O pó rígido da mistura seca de PVC (chamado de Resina), que também contém outros materiais como estabilizantes, aditivos, cargas, reforços e retardantes de chama, deve ser misturado intensivamente na máquina de composição. A mistura dispersiva e distributiva é crucial, e tudo isso em conformidade com limites de temperatura bem definidos.
De acordo com a formulação, a resina de PVC, o plastificante, o enchimento, o estabilizante e outros auxiliares são adicionados à mistura a quente. Após 6 a 10 minutos, a mistura é descarregada na mistura a frio (6 a 10 minutos) para pré-mistura. O composto de PVC deve ser utilizado na mistura a frio para evitar que o material grude após a mistura a quente.
Após a plastificação, mistura e dispersão uniforme do material a uma temperatura de cerca de 155 °C a 165 °C, ele é alimentado na mistura fria. O composto de PVC fundido é então peletizado. Após a peletização, a temperatura dos grânulos pode ser reduzida para 35 °C a 40 °C. Em seguida, após a peneira vibratória resfriada pelo vento, a temperatura das partículas cai abaixo da temperatura ambiente para serem enviadas ao silo do produto final para envase.
Horário da postagem: 11/11/2022