Os compostos de PVC baseiam-se na combinação da RESINA polimérica de PVC e aditivos que dão a formulação necessária ao uso final (Tubos ou Perfis Rígidos ou Perfis Flexíveis ou Chapas).O composto é formado pela mistura íntima dos ingredientes, que é posteriormente convertido no artigo “gelificado” sob a influência do calor e da força de cisalhamento.Dependendo do tipo de PVC e dos aditivos, o composto antes da gelificação pode ser um pó de fluxo livre (conhecido como mistura seca) ou um líquido na forma de pasta ou solução.
Compostos de PVC quando formulados, utilizando plastificantes, em materiais flexíveis, normalmente chamados de PVC-P.
Os compostos de PVC quando formulados sem plastificante para aplicações rígidas são designados PVC-U.
A composição de PVC pode ser resumida da seguinte forma:
O pó de mistura seca de PVC rígido (chamado de resina), que também contém outros materiais como estabilizadores, aditivos, enchimentos, reforços e retardadores de chama, deve ser intensamente misturado nas máquinas de composição.A mistura dispersiva e distributiva é crítica, e tudo em conformidade com limites de temperatura bem definidos.
De acordo com a formulação, a resina de PVC, plastificante, enchimento, estabilizador e outros auxiliares são colocados na mistura do misturador a quente.Após 6-10 minutos, despeje na batedeira fria (6-10 minutos) para pré-misturar.O composto de PVC deve usar o misturador frio para evitar que o material grude após o misturador quente.
O material da mistura após plastificar, misturar e dispersar uniformemente em torno de 155°C-165°C é então alimentado na mistura fria.A composição de PVC derretida é então peletizada.Após a pelotização, a temperatura dos grânulos pode cair para 35°C-40°C.Então, após a peneira vibratória resfriada pelo vento, a temperatura das partículas cai abaixo da temperatura ambiente para ser enviada ao silo do produto final para embalagem.
Horário da postagem: 11 de novembro de 2022